PS plastic (polisterin)

Pangalan sa Ingles: Polystyrene

Specific gravity: 1.05 g/cm3

Rate ng pag-urong ng paghubog: 0.6-0.8%

Temperatura ng paghubog: 170-250 ℃

Mga kondisyon ng pagpapatuyo: -

katangian

Pangunahing pagganap

a.Mga mekanikal na katangian: mataas na lakas, paglaban sa pagkapagod, dimensional na katatagan, at maliit na creep (napakakaunting mga pagbabago sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura);
b.Heat aging resistance: ang pinahusay na UL temperature index ay umabot sa 120~140℃ (pangmatagalang panlabas na pag-iipon ay napakahusay din);

c.Solvent resistance: walang stress cracking;

d.Katatagan sa tubig: madaling mabulok kapag nadikit sa tubig (mag-ingat sa mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan na kapaligiran);

e.Pagganap ng kuryente:

1. Pagganap ng pagkakabukod: mahusay (maaari itong mapanatili ang matatag na pagganap ng kuryente kahit na sa ilalim ng halumigmig at mataas na temperatura, ito ay isang mainam na materyal para sa pagmamanupaktura ng mga elektronikong at elektrikal na bahagi);

2. Dielectric coefficient: 3.0-3.2;

3. Arc resistance: 120s

f.Kakayahang maproseso ang paghubog: paghuhulma ng iniksyon o paghuhulma ng extrusion sa pamamagitan ng ordinaryong kagamitan.Dahil sa mabilis na bilis ng pagkikristal at mahusay na pagkalikido, ang temperatura ng amag ay mas mababa din kaysa sa iba pang mga plastik na engineering.Kapag nagpoproseso ng manipis na pader na bahagi, ito ay tumatagal lamang ng ilang segundo, at ito ay tumatagal lamang ng 40-60s para sa malalaking bahagi.

aplikasyon

a.Mga elektronikong kasangkapan: mga connector, switch parts, household appliances, accessory parts, maliliit na electric cover o (heat resistance, flame resistance, electrical insulation, molding processability);

b.Kotse:

1. Mga panlabas na bahagi: higit sa lahat ay kinabibilangan ng mga grids ng sulok, takip ng bentilasyon ng engine, atbp.;

2. Panloob na mga bahagi: higit sa lahat ay kinabibilangan ng endoscope stay, wiper bracket at control system valve;

3. Automotive electrical parts: automotive ignition coil twisted tubes at iba't ibang electrical connectors, atbp.

c.Kagamitang mekanikal: ang belt drive shaft ng video tape recorder, ang electronic computer cover, ang mercury lamp cover, ang electric iron cover, ang baking machine parts at isang malaking bilang ng mga gears, cams, buttons, electronic watch casings, camera parts ( na may paglaban sa init, mga kinakailangan sa Flame retardant)

Pagbubuklod

Ayon sa iba't ibang pangangailangan, maaari mong piliin ang mga sumusunod na pandikit:

1. G-955: One-component room temperature curing soft elastic shockproof adhesive, lumalaban sa mataas at mababang temperatura, ngunit ang bilis ng bonding ay mabagal, ang pandikit ay karaniwang tumatagal ng 1 araw o ilang araw upang gamutin.

2. Ang KD-833 instant adhesive ay mabilis na makakapag-bond ng PS plastic sa loob ng ilang segundo o sampu-sampung segundo, ngunit ang malagkit na layer ay matigas at malutong, at hindi ito lumalaban sa mainit na tubig na paglubog sa itaas ng 60 degrees.

3. QN-505, two-component glue, soft glue layer, na angkop para sa PS large area bonding o compounding.Ngunit ang mataas na temperatura na pagtutol ay mahirap.

4. QN-906: Dalawang bahagi na pandikit, mataas na pagtutol sa temperatura.

5. G-988: Isang bahagi ng temperatura ng silid na vulcanizate.Pagkatapos ng paggamot, ito ay isang elastomer na may mahusay na hindi tinatablan ng tubig, shockproof adhesive, mataas at mababang temperatura na pagtutol.Kung ang kapal ay 1-2mm, ito ay karaniwang gagaling sa loob ng 5-6 na oras at may tiyak na lakas.Ito ay tumatagal ng hindi bababa sa 24 na oras upang ganap na gumaling.Single-component, hindi na kailangang paghaluin, ilapat lamang pagkatapos ma-extrude at hayaan itong tumayo nang walang pag-init.

6. KD-5600: UV curing adhesive, bonding transparent PS sheets at plates, walang trace effect, kailangang pagalingin ng ultraviolet light.Ang ganda ng effect after dumikit.Ngunit ang mataas na temperatura na pagtutol ay mahirap.

Pagganap ng materyal

Napakahusay na insulation ng kuryente (lalo na ang high-frequency insulation), walang kulay at transparent, light transmittance pangalawa lamang sa plexiglass, coloration, water resistance, magandang chemical stability, average na lakas, ngunit malutong, madaling magdulot ng stress brittleness, at intolerance Organic solvents gaya ng benzene at gasolina.Angkop para sa paggawa ng mga insulating transparent na bahagi, mga pandekorasyon na bahagi, mga instrumentong kemikal, mga optical na instrumento at iba pang mga bahagi.

Pagbubuo ng pagganap

⒈Amorphous material, mababang moisture absorption, hindi kailangang ganap na matuyo, at hindi madaling mabulok, ngunit malaki ang koepisyent ng thermal expansion, at madaling makagawa ng panloob na stress.Ito ay may magandang pagkalikido at maaaring hulmahin ng screw o plunger injection machine.

⒉Iminumungkahi na gumamit ng mataas na temperatura ng materyal, mataas na temperatura ng amag, at mababang presyon ng iniksyon.Ang pagpapahaba ng oras ng pag-iniksyon ay kapaki-pakinabang upang mabawasan ang panloob na stress at maiwasan ang pag-urong at pagpapapangit.

⒊Maaaring gamitin ang iba't ibang anyo ng mga gate, at ang mga gate ay konektado sa plastic parts arc upang maiwasan ang pagkasira ng mga plastic na bahagi kapag tinanggal ang gate.Malaki ang anggulo ng demolding at pare-pareho ang pagbuga.Ang kapal ng dingding ng mga bahaging plastik ay pare-pareho, mas mabuti nang walang mga pagsingit, tulad ng Ang ilang mga pagsingit ay dapat na painitin.

gamitin

Ang PS ay malawakang ginagamit sa optical industry dahil sa magandang light transmittance nito.Magagamit ito sa paggawa ng mga optical glass at optical na instrumento, pati na rin ang mga transparent o maliliwanag na kulay, tulad ng mga lampshade, mga kagamitan sa pag-iilaw, atbp. Ang PS ay maaari ding gumawa ng maraming mga de-koryenteng bahagi at instrumento na gumagana sa isang high-frequency na kapaligiran.Dahil ang PS plastic ay isang mahirap na inert na materyal sa ibabaw, kinakailangang gumamit ng propesyonal na PS glue upang mag-bond sa industriya.

Ang paggamit lamang ng PS bilang isang produkto ay may mataas na brittleness.Ang pagdaragdag ng kaunting iba pang substance sa PS, gaya ng butadiene, ay maaaring makabuluhang bawasan ang brittleness at mapabuti ang impact toughness.Ang plastic na ito ay tinatawag na impact-resistant PS, at ang mga mekanikal na katangian nito ay lubos na napabuti.Maraming mga mekanikal na bahagi at mga bahagi na may mahusay na pagganap ay ginawa mula sa mga plastik.