Mga hulmahan ng iniksyonay mahahalagang kagamitan sa proseso para sa produksyon ng iba't ibang produktong industriyal. Dahil sa mabilis na pag-unlad ng industriya ng plastik at sa pagtataguyod at paggamit ng mga produktong plastik sa industriya ng abyasyon, aerospace, elektronika, makinarya, paggawa ng barko at automotive, ang mga pangangailangan para sa mga hulmahan ay nagiging mas mahalaga. Habang tumataas ang kalidad, hindi na kayang matugunan ng mga tradisyonal na pamamaraan ng disenyo ng hulmahan ang mga pangangailangan ngayon. Kung ikukumpara sa tradisyonal na disenyo ng hulmahan, ang teknolohiyang computer-aided engineering (CAE) ay alinman sa mga tuntunin ng pagpapabuti ng produktibidad, pagtiyak sa kalidad ng produkto, o pagbabawas ng mga gastos at pagbabawas ng intensity ng paggawa. Sa lahat ng aspeto, mayroon silang malalaking bentahe.

Lahat ng uri ng CNC machining ay ginagamit sa pagproseso ngmga hulmahan ng iniksyonAng pinakamalawak na ginagamit ay ang mga CNC milling at machining center. Ang CNC wire cutting at CNC EDM ay karaniwan din sa CNC machining ng mga molde. Ang wire cutting ay pangunahing ginagamit sa iba't ibang uri ng straight-wall mold processing, tulad ng concave at convex molds sa stamping, inserts at sliders sa injection molds, electrodes para sa EDM, atbp. Para sa mga bahagi ng molde na may mataas na tigas, hindi maaaring gamitin ang mga pamamaraan ng machining, at karamihan sa mga ito ay gumagamit ng EDM. Bukod pa rito, ang EDM ay ginagamit din para sa matutulis na sulok ng molde cavity, malalalim na bahagi ng cavity, at makikipot na uka. Ang CNC lathe ay pangunahing ginagamit upang iproseso ang mga karaniwang bahagi ng mga molde rod, pati na rin ang mga molde cavity o core ng mga rotary bodies, tulad ng mga injection mold para sa mga bote at basin, at forging dies para sa mga shaft at disc parts. Sa molde processing, ang paggamit ng mga CNC drilling machine ay maaari ring gumanap ng papel sa pagpapabuti ng katumpakan ng pagproseso at pagpapaikli ng processing cycle.

Mga hulmahanMalawakang ginagamit ang mga ito, at ang pagbuo at pagproseso ng mga bahagi ng produkto sa modernong industriya ng pagmamanupaktura ay halos lahat ay nangangailangan ng paggamit ng mga hulmahan. Samakatuwid, ang industriya ng hulmahan ay isang mahalagang bahagi ng pambansang industriya ng high-tech at isang mahalaga at mahalagang teknikal na mapagkukunan. I-optimize ang istrukturang disenyo ng sistema ng hulmahan at ang CAD/CAE/CAM ng mga hinulmahang bahagi, at gawin itong matalino, pagbutihin ang proseso ng paghubog at antas ng standardisasyon ng hulmahan, pagbutihin ang katumpakan at kalidad ng paggawa ng hulmahan, at bawasan ang dami ng mga operasyon sa paggiling at pagpapakintab sa ibabaw ng mga hinulmahang bahagi at siklo ng pagmamanupaktura; pananaliksik at aplikasyon ng mga high-performance, madaling-putulin na espesyal na materyales na ginagamit para sa iba't ibang uri ng mga bahagi ng hulmahan upang mapabuti ang pagganap ng hulmahan; upang umangkop sa pag-iiba-iba ng merkado at pagsubok sa produksyon ng mga bagong produkto, ang mabilis na teknolohiya ng prototyping at mabilis na pagmamanupaktura. Ang teknolohiya ng hulmahan, tulad ng mabilis na paggawa ng mga forming dies, plastic injection molds o die-casting molds, ay dapat na maging trend ng pag-unlad ng teknolohiya ng produksyon ng hulmahan sa susunod na 5-20 taon.