Ang rotational molding, na kilala rin bilang rotational molding, rotational molding, rotary molding, atbp., ay isang thermoplastic hollow molding method. Ang pamamaraan ay ang unang pagdagdag ng mga plastik na hilaw na materyales sa molde, pagkatapos ay patuloy na iniikot ang molde sa dalawang patayong axes at iniinit, at ang mga plastik na hilaw na materyales sa molde ay unti-unting pinahiran, tinutunaw, at dinidikit sa lukab ng molde sa ilalim ng aksyon ng grabidad at thermal energy. Sa buong ibabaw, hinuhubog ito sa nais na hugis, at pagkatapos ay pinapalamig upang bumuo ng isang produkto.

(1) Angkop para sa paghubog ng malalaki at sobrang laking bahagi. Dahil ang proseso ng rotational molding ay nangangailangan lamang ng lakas ng frame upang suportahan ang bigat ng materyal, ang molde, at ang frame mismo, pati na rin ang puwersa ng pagsasara upang maiwasan ang pagtagas ng materyal, kahit na pinoproseso ang malalaki at sobrang laking plastik na bahagi, hindi na kailangang gumamit ng napakabigat na kagamitan at molde. Samakatuwid, sa teorya, halos walang pinakamataas na limitasyon sa laki ng mga produktong ginawa ng proseso ng rotational molding.

(2) Ito ay angkop para sa produksyon ng mga produktong plastik na may iba't ibang uri at maliliit na batch—dahil sa simpleng istraktura at mababang presyo ng molde para sa rotational molding, napakadaling magpalit ng mga produkto.

(3) Ito ay angkop para sa pagproseso ng malakihang mga produktong guwang na may masalimuot na hugis, na walang kapantay sa iba pang mga proseso ng paghubog;

(4) Madaling palitan ang kulay ng mga produktong plastik. Kapag kailangang palitan ang kulay ng produkto, kailangan lamang linisin ang molding die.

(5) Ang mga pangunahing disbentaha ng rotary molding ay: mataas na konsumo ng enerhiya, dahil sa bawat cycle ng paghubog, ang molde at ang base ng molde ay kailangang sumailalim sa paulit-ulit na pag-init at paglamig; mahaba ang cycle ng paghubog, dahil ang init ay pangunahing dinadala ng static plastic. , kaya mahaba ang oras ng pag-init ng rotary molding; malaki ang labor intensity, at mahina ang dimensional accuracy ng produkto.