Mga gamit at tungkulin ng mga pangunahing materyales na plastik

Mga gamit at tungkulin ng mga pangunahing materyales na plastik

plastik

1. Gamitin ang klasipikasyon

Ayon sa iba't ibang katangian ng paggamit ng iba't ibang plastik, ang mga plastik ay karaniwang nahahati sa tatlong uri: pangkalahatang plastik, mga plastik na inhinyero, at mga espesyal na plastik.

①Pangkalahatang plastik

Sa pangkalahatan ay tumutukoy sa mga plastik na may malaking output, malawak na aplikasyon, mahusay na kakayahang mabuo at mababang presyo. Mayroong limang uri ng pangkalahatang plastik, katulad ng polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), polystyrene (PS) at acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS). Ang limang uri ng plastik na ito ang bumubuo sa karamihan ng mga hilaw na materyales ng plastik, at ang natitira ay maaaring uriin sa mga espesyal na uri ng plastik, tulad ng: PPS, PPO, PA, PC, POM, atbp., ang mga ito ay bihirang ginagamit sa mga produktong pang-araw-araw na buhay, pangunahin na ginagamit ito sa mga high-end na larangan tulad ng industriya ng inhenyeriya at pambansang teknolohiya sa depensa, tulad ng mga sasakyan, aerospace, konstruksyon, at komunikasyon. Ayon sa klasipikasyon ng plasticity nito, ang mga plastik ay maaaring hatiin sa mga thermoplastics at thermosetting plastic. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang mga produktong thermoplastics ay maaaring i-recycle, habang ang mga thermosetting plastic ay hindi. Ayon sa mga katangiang optikal ng mga plastik, maaari itong hatiin sa transparent, translucent, at opaque na hilaw na materyales, tulad ng PS, PMMA, AS, PC, atbp. na mga transparent na plastik, at karamihan sa iba pang mga plastik ay opaque na plastik.

Mga katangian at gamit ng mga karaniwang ginagamit na plastik:

1. Polietilena:

Ang karaniwang ginagamit na polyethylene ay maaaring hatiin sa low density polyethylene (LDPE), high density polyethylene (HDPE) at linear low density polyethylene (LLDPE). Sa tatlo, ang HDPE ay may mas mahusay na thermal, electrical at mechanical properties, habang ang LDPE at LLDPE ay may mas mahusay na flexibility, impact properties, film-forming properties, atbp. Ang LDPE at LLDPE ay pangunahing ginagamit sa packaging films, agricultural films, plastic modification, atbp., habang ang HDPE ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon, tulad ng mga films, pipes, at injection daily needs.

2. Polipropilena:

Sa relatibong pagsasalita, ang polypropylene ay may mas maraming uri, mas kumplikadong gamit, at malawak na hanay ng mga larangan. Ang mga uri ay pangunahing kinabibilangan ng homopolymer polypropylene (homopp), block copolymer polypropylene (copp) at random copolymer polypropylene (rapp). Ayon sa aplikasyon, ang homopolymerization ay pangunahing ginagamit sa mga larangan ng wire drawing, fiber, injection, BOPP film, atbp. Ang copolymer polypropylene ay pangunahing ginagamit sa mga piyesa ng iniksyon ng mga kagamitan sa bahay, mga binagong hilaw na materyales, mga produktong pang-araw-araw na iniksyon, mga tubo, atbp., at ang random polypropylene ay pangunahing ginagamit sa mga transparent na produkto, mga produktong may mataas na pagganap, mga tubo na may mataas na pagganap, atbp.

3. Polivinil klorido:

Dahil sa mababang gastos at mga katangiang hindi tinatablan ng apoy, malawak ang gamit nito sa larangan ng konstruksyon, lalo na para sa mga tubo ng alkantarilya, mga pinto at bintana na gawa sa plastik na bakal, mga plato, artipisyal na katad, atbp.

4. Polistirena:

Bilang isang uri ng transparent na hilaw na materyal, kapag may pangangailangan para sa transparency, mayroon itong malawak na hanay ng mga gamit, tulad ng mga lampshade ng sasakyan, mga transparent na piyesa para sa pang-araw-araw na paggamit, mga transparent na tasa, lata, atbp.

5. ABS:

Ito ay isang maraming gamit na plastik na pang-inhinyero na may natatanging pisikal at mekanikal na katangian. Malawakang ginagamit ito sa mga kagamitan sa bahay, mga panel, maskara, mga asembliya, mga aksesorya, atbp., lalo na sa mga kagamitan sa bahay, tulad ng mga washing machine, air conditioner, refrigerator, electric fan, atbp. Ito ay napakalaki at may malawak na hanay ng gamit sa pagbabago ng plastik.

②Mga plastik sa inhinyeriya

Sa pangkalahatan ay tumutukoy sa mga plastik na kayang tiisin ang isang partikular na panlabas na puwersa, may mahusay na mekanikal na katangian, resistensya sa mataas at mababang temperatura, at may mahusay na katatagan ng dimensyon, at maaaring gamitin bilang mga istrukturang pang-inhinyero, tulad ng polyamide at polysulfone. Sa mga plastik na pang-inhinyero, ito ay nahahati sa dalawang kategorya: pangkalahatang plastik na pang-inhinyero at mga espesyal na plastik na pang-inhinyero. Ang mga plastik na pang-inhinyero ay maaaring matugunan ang mas mataas na mga kinakailangan sa mga tuntunin ng mekanikal na katangian, tibay, resistensya sa kalawang, at resistensya sa init, at mas maginhawa ang mga ito sa pagproseso at maaaring palitan ang mga materyales na metal. Ang mga plastik na pang-inhinyero ay malawakang ginagamit sa mga industriya ng elektrikal at elektroniko, sasakyan, konstruksyon, kagamitan sa opisina, makinarya, aerospace at iba pang mga industriya. Ang pagpapalit ng plastik sa bakal at plastik sa kahoy ay naging isang internasyonal na trend.

Ang mga pangkalahatang plastik na inhinyero ay kinabibilangan ng: polyamide, polyoxymethylene, polycarbonate, modified polyphenylene ether, thermoplastic polyester, ultra-high molecular weight polyethylene, methylpentene polymer, vinyl alcohol copolymer, atbp.

Ang mga espesyal na plastik na pang-inhinyero ay nahahati sa mga uri na cross-linked at non-cross-linked. Ang mga uri na cross-linked ay: polyamino bismaleamide, polytriazine, cross-linked polyimide, heat-resistant epoxy resin at iba pa. Ang mga uri na non-crosslinked ay: polysulfone, polyethersulfone, polyphenylene sulfide, polyimide, polyether ether ketone (PEEK) at iba pa.

③Mga espesyal na plastik

Sa pangkalahatan ay tumutukoy sa mga plastik na may mga espesyal na tungkulin at maaaring gamitin sa mga espesyal na aplikasyon tulad ng abyasyon at aerospace. Halimbawa, ang mga fluoroplastic at silicone ay may natatanging resistensya sa mataas na temperatura, self-lubricating at iba pang mga espesyal na tungkulin, at ang mga reinforced plastic at foamed plastic ay may mga espesyal na katangian tulad ng mataas na lakas at mataas na cushioning. Ang mga plastik na ito ay kabilang sa kategorya ng mga espesyal na plastik.

a. Pinatibay na plastik:

Ang mga hilaw na materyales na gawa sa reinforced plastic ay maaaring hatiin sa granular (tulad ng calcium plastic reinforced plastic), fiber (tulad ng glass fiber o glass cloth reinforced plastic), at flake (tulad ng mica reinforced plastic). Ayon sa materyal, maaari itong hatiin sa cloth-based reinforced plastics (tulad ng rag reinforced plastics o asbestos reinforced plastics), inorganic mineral filled plastics (tulad ng quartz o mica filled plastics), at fiber reinforced plastics (tulad ng carbon fiber reinforced plastics).

b. Bula:

Ang mga plastik na foam ay maaaring hatiin sa tatlong uri: matibay, semi-matibay, at nababaluktot na mga foam. Ang matibay na foam ay walang kakayahang umangkop, at ang katigasan ng compression nito ay napakalaki. Ito ay made-deform lamang kapag naabot nito ang isang tiyak na halaga ng stress at hindi na makakabalik sa orihinal nitong estado pagkatapos maibsan ang stress. Ang nababaluktot na foam ay nababaluktot, na may mababang katigasan ng compression, at madaling ma-deform. Kapag naibalik ang orihinal na estado, ang natitirang deformasyon ay maliit; ang kakayahang umangkop at iba pang mga katangian ng semi-matibay na foam ay nasa pagitan ng matibay at malambot na mga foam.

Pangalawa, pisikal at kemikal na pag-uuri

Ayon sa iba't ibang pisikal at kemikal na katangian ng iba't ibang plastik, ang mga plastik ay maaaring hatiin sa dalawang uri: mga thermosetting na plastik at mga thermoplastic na plastik.

(1) Termoplastika

Mga Thermoplastic (Thermoplastic): tumutukoy sa mga plastik na matutunaw pagkatapos initin, maaaring dumaloy sa molde pagkatapos lumamig, at pagkatapos ay matunaw pagkatapos initin; ang pag-init at paglamig ay maaaring gamitin upang makagawa ng mga nababaligtad na pagbabago (likido ←→solid), oo Ang tinatawag na pisikal na pagbabago. Ang mga general-purpose thermoplastic ay may patuloy na temperaturang mababa sa 100°C. Ang polyethylene, polyvinyl chloride, polypropylene, at polystyrene ay tinatawag ding apat na general-purpose plastic. Ang mga thermoplastic plastic ay nahahati sa hydrocarbons, vinyls na may polar genes, engineering, cellulose at iba pang uri. Ito ay nagiging malambot kapag initin, at nagiging matigas kapag pinalamig. Maaari itong paulit-ulit na palambutin at patigasin at mapanatili ang isang tiyak na hugis. Ito ay natutunaw sa ilang mga solvent at may katangiang matutunaw at matutunaw. Ang mga thermoplastic ay may mahusay na electrical insulation, lalo na ang polytetrafluoroethylene (PTFE), polystyrene (PS), polyethylene (PE), polypropylene (PP) ay may napakababang dielectric constant at dielectric loss. Para sa mga materyales na may mataas na frequency at mataas na boltahe na insulation. Ang mga thermoplastic ay madaling hulmahin at iproseso, ngunit may mababang resistensya sa init at madaling gumapang. Ang antas ng creep ay nag-iiba depende sa load, temperatura ng kapaligiran, solvent, at humidity. Upang malampasan ang mga kahinaang ito ng mga thermoplastics at matugunan ang mga pangangailangan ng mga aplikasyon sa larangan ng teknolohiya sa kalawakan at pagpapaunlad ng bagong enerhiya, lahat ng bansa ay bumubuo ng mga resin na lumalaban sa init na maaaring tunawin, tulad ng polyether ether ketone (PEEK) at polyether sulfone (PES). , Polyarylsulfone (PASU), polyphenylene sulfide (PPS), atbp. Ang mga composite material na gumagamit ng mga ito bilang matrix resin ay may mas mataas na mekanikal na katangian at kemikal na resistensya, maaaring i-thermoform at i-weld, at may mas mahusay na interlaminar shear strength kaysa sa epoxy resins. Halimbawa, gamit ang polyether ether ketone bilang matrix resin at carbon fiber upang gumawa ng isang composite material, ang fatigue resistance ay higit pa sa epoxy/carbon fiber. Mayroon itong mahusay na impact resistance, mahusay na creep resistance sa temperatura ng silid, at mahusay na processability. Maaari itong gamitin nang tuluy-tuloy sa 240-270°C. Ito ay isang mainam na high-temperature insulation material. Ang composite material na gawa sa polyethersulfone bilang matrix resin at carbon fiber ay may mataas na lakas at katigasan sa 200°C, at kayang mapanatili ang mahusay na impact resistance sa -100°C; ito ay hindi nakakalason, hindi nasusunog, minimal ang usok, at resistensya sa radiation. Inaasahang gagamitin ito bilang mahalagang bahagi ng isang spacecraft, at maaari rin itong hubugin bilang isang radome, atbp.

Kabilang sa mga cross-linked plastic na formaldehyde ang mga phenolic plastic, amino plastic (tulad ng urea-formaldehyde-melamine-formaldehyde, atbp.). Kabilang sa iba pang cross-linked plastic ang mga unsaturated polyester, epoxy resin, at phthalic diallyl resin.

(2) Plastik na thermosetting

Ang mga thermosetting plastic ay tumutukoy sa mga plastik na maaaring pagalingin sa ilalim ng init o iba pang mga kondisyon o may mga katangiang hindi natutunaw (natutunaw), tulad ng mga phenolic plastic, epoxy plastic, atbp. Ang mga thermosetting plastic ay nahahati sa formaldehyde cross-linked type at iba pang cross-linked type. Pagkatapos ng thermal processing at molding, isang infusible at insoluble cured product ang nabubuo, at ang mga molekula ng resin ay pinag-uugnay sa isang network structure sa pamamagitan ng isang linear structure. Ang pagtaas ng init ay mabubulok at sisira. Ang karaniwang mga thermosetting plastic ay kinabibilangan ng phenolic, epoxy, amino, unsaturated polyester, furan, polysiloxane at iba pang mga materyales, pati na rin ang mga mas bagong polydipropylene phthalate plastic. Mayroon silang mga bentahe ng mataas na resistensya sa init at resistensya sa deformation kapag pinainit. Ang disbentaha ay ang mekanikal na lakas ay karaniwang hindi mataas, ngunit ang mekanikal na lakas ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga filler upang gumawa ng mga laminated na materyales o molded na materyales.

Ang mga thermosetting plastic na gawa sa phenolic resin bilang pangunahing hilaw na materyal, tulad ng phenolic molded plastic (karaniwang kilala bilang Bakelite), ay matibay, matatag sa dimensyon, at lumalaban sa iba pang mga kemikal maliban sa malalakas na alkali. Maaaring magdagdag ng iba't ibang filler at additives ayon sa iba't ibang gamit at pangangailangan. Para sa mga uri na nangangailangan ng mataas na insulation performance, maaaring gamitin ang mica o glass fiber bilang filler; para sa mga uri na nangangailangan ng heat resistance, maaaring gamitin ang asbestos o iba pang heat-resistant filler; para sa mga uri na nangangailangan ng seismic resistance, maaaring gamitin ang iba't ibang angkop na fibers o goma bilang fillers. At ilang toughening agent upang makagawa ng mga materyales na may mataas na toughness. Bukod pa rito, ang mga modified phenolic resin tulad ng aniline, epoxy, polyvinyl chloride, polyamide, at polyvinyl acetal ay maaari ding gamitin upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang aplikasyon. Maaari ring gamitin ang phenolic resins upang gumawa ng phenolic laminates, na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na mechanical strength, mahusay na electrical properties, corrosion resistance, at madaling pagproseso. Malawakang ginagamit ang mga ito sa low-voltage electrical equipment.

Kabilang sa mga aminoplast ang urea formaldehyde, melamine formaldehyde, urea melamine formaldehyde at iba pa. Mayroon silang mga bentahe ng matigas na tekstura, hindi tinatablan ng gasgas, walang kulay, translucent, atbp. Ang pagdaragdag ng mga materyales na may kulay ay maaaring gawing makukulay na produkto, karaniwang kilala bilang electric jade. Dahil ito ay lumalaban sa langis at hindi apektado ng mahinang alkalis at organic solvents (ngunit hindi acid resistant), maaari itong gamitin sa 70°C nang matagal, at kayang tumagal ng 110 hanggang 120°C sa maikling panahon, at maaaring gamitin sa mga produktong elektrikal. Ang plastik na melamine-formaldehyde ay may mas mataas na tigas kaysa sa plastik na urea-formaldehyde, at may mas mahusay na resistensya sa tubig, init, at arko. Maaari itong gamitin bilang isang materyal na insulating na lumalaban sa arko.

Maraming uri ng thermosetting plastics na gawa sa epoxy resin bilang pangunahing hilaw na materyal, kung saan humigit-kumulang 90% ay batay sa bisphenol A epoxy resin. Ito ay may mahusay na pagdikit, electrical insulation, resistensya sa init at kemikal na katatagan, mababang pag-urong at pagsipsip ng tubig, at mahusay na mekanikal na lakas.

Ang unsaturated polyester at epoxy resin ay maaaring gawing FRP, na may mahusay na mekanikal na lakas. Halimbawa, ang glass fiber reinforced plastic na gawa sa unsaturated polyester ay may mahusay na mekanikal na katangian at mababang densidad (1/5 hanggang 1/4 lamang ng bakal, 1/2 ng aluminyo), at madaling iproseso para sa iba't ibang elektrikal na bahagi. Ang elektrikal at mekanikal na katangian ng mga plastik na gawa sa dipropylene phthalate resin ay mas mahusay kaysa sa phenolic at amino thermosetting plastics. Ito ay may mababang hygroscopicity, matatag na laki ng produkto, mahusay na pagganap sa paghubog, acid at alkali resistance, kumukulong tubig at ilang organic solvents. Ang molding compound ay angkop para sa paggawa ng mga bahagi na may kumplikadong istraktura, temperatura resistance at mataas na insulation. Sa pangkalahatan, maaari itong gamitin nang matagal sa hanay ng temperatura na -60~180℃, at ang heat resistance grade ay maaaring umabot sa F hanggang H grade, na mas mataas kaysa sa heat resistance ng phenolic at amino plastics.

Ang mga silicone plastic sa anyo ng polysiloxane structure ay malawakang ginagamit sa electronics at electrical technology. Ang mga silicone laminated plastic ay kadalasang pinapalakas gamit ang glass cloth; ang mga silicone molded plastic ay kadalasang pinupuno ng glass fiber at asbestos, na ginagamit sa paggawa ng mga piyesa na lumalaban sa mataas na temperatura, high frequency o submersible motors, electrical appliances, at electronic equipment. Ang ganitong uri ng plastik ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang dielectric constant at tgδ value, at hindi gaanong apektado ng frequency. Ginagamit ito sa mga industriya ng electrical at electronic upang labanan ang corona at arcs. Kahit na ang discharge ay nagdudulot ng decomposition, ang produkto ay silicon dioxide sa halip na conductive carbon black. Ang ganitong uri ng materyal ay may natatanging heat resistance at maaaring gamitin nang tuluy-tuloy sa 250°C. Ang mga pangunahing disbentaha ng polysilicone ay ang mababang mechanical strength, mababang adhesiveness at mahinang oil resistance. Maraming modified silicone polymers ang na-develop, tulad ng polyester modified silicone plastics at inilapat na sa electrical technology. Ang ilang plastik ay parehong thermoplastic at thermosetting plastics. Halimbawa, ang polyvinyl chloride ay karaniwang thermoplastic. Ang Japan ay nakabuo ng isang bagong uri ng likidong polyvinyl chloride na thermoset at may temperaturang panghulma na 60 hanggang 140°C. Ang isang plastik na tinatawag na Lundex sa Estados Unidos ay may parehong thermoplastic processing features at pisikal na katangian ng mga thermosetting plastic.

① Mga plastik na hidrokarbon.

Ito ay isang non-polar na plastik, na nahahati sa mala-kristal at di-kristal. Ang mala-kristal na hydrocarbon na plastik ay kinabibilangan ng polyethylene, polypropylene, atbp., at ang di-kristal na hydrocarbon na plastik ay kinabibilangan ng polystyrene, atbp.

②Mga plastik na vinyl na naglalaman ng mga polar gene.

Maliban sa mga fluoroplastic, karamihan sa mga ito ay mga non-crystalline transparent bodies, kabilang ang polyvinyl chloride, polytetrafluoroethylene, polyvinyl acetate, atbp. Karamihan sa mga vinyl monomer ay maaaring i-polymerize gamit ang mga radical catalyst.

③Mga plastik na termoplastiko sa inhinyeriya.

Pangunahing kinabibilangan ng polyoxymethylene, polyamide, polycarbonate, ABS, polyphenylene ether, polyethylene terephthalate, polysulfone, polyethersulfone, polyimide, polyphenylene sulfide, atbp. Kasama rin sa hanay na ito ang Polytetrafluoroethylene, binagong polypropylene, atbp.

④ Mga plastik na termoplastiko na selulusa.

Pangunahin nitong kinabibilangan ng cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, cellophane, cellophane at iba pa.

Maaari nating gamitin ang lahat ng mga plastik na materyales sa itaas.
Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang food-grade PP at medical-grade PP ay ginagamit para sa mga produktong katulad ngmga kutsara. Ang pipetteay gawa sa materyal na HDPE, at angtubo ng pagsubokay karaniwang gawa sa materyal na PP o PS na medikal na grado. Marami pa rin kaming mga produkto, na gumagamit ng iba't ibang materyales, dahil kami ay isangamagtagagawa, halos lahat ng produktong plastik ay maaaring gawin


Oras ng pag-post: Mayo-12-2021